Комплексные системы очистки воды ЛОС

Принцип очистки

Ливневые очистные сооружения поставляются в едином корпусе, для увеличения производительности очистные сооружения располагаются параллельно. Корпус очистных сооружений содержит в себе следующие технологические блоки:
- пескоуловитель;
- бензомаслоуловитель;
- сорбционный фильтр.

После выпадения обильных дождей и таяния снега образуются ливневые стоки, которые представляют немалую опасность для промышленных, бытовых и сельскохозяйственных объектов, поскольку содержат большое количество загрязнений и могут нанести вред окружающей среде. К сточным водам (поверхностным стокам) также относят стоки воды от полива территории предприятий, городских улиц, а так же, дренажные воды.

Проблема утилизации стоков решается при помощи ливневой канализации, которая предназначена для сбора, очистки и отвода стоков в необходимое место. Комплексная система очистки ливневых стоков дает высокое качество очистки, благодаря чему появляется возможность использовать очищенную воду в промышленных, бытовых или хозяйственных целях. А так же, сохранить экологическое равновесие окружающей среды, минимизировав вред, наносимый промышленной деятельностью.

ТОО «Water Engineering» предлагает услуги по строительству комплексных систем очистки сточной воды, в Казахстане.

Очистка ливневых стоков:

Самой эффективной инженерной коммуникацией осуществляющей оперативный сбор поверхностных сточных вод является ливневая канализация с дождеприёмниками, когда отвод стока осуществляется в коллекторы городского водостока. Однако, промышленные и бытовые объекты могут располагаться на значительном удалении от таких сетей и иметь в своем распоряжении достаточно ограниченную территорию, не позволяющую построить цепочку очистных сооружений отдельно для каждого из видов загрязнений. В данной ситуации, наиболее приемлемым решением будет использование комплексных систем очистки ЛОС . Инженерное решение данного вида очистных сооружений объединяет несколько очистных сооружений в одном корпусе (пескоотделитель, бензомаслоотделитель, сорбционный фильтр), вследствие чего значительно снижается стоимость устройства, монтажа и дальнейшего обслуживания. Выбор оптимальной комплектации системы очистки зависит от источника сточных вод, места сброса и уровня загрязнения воды. Степень очистки стоков регламентируется государственными нормативами «СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения».

Применение комплексных систем очистки стоков ЛОС

Комплексная система очистки ливневых стоков наиболее часто используется на промышленных объектах, на территории которых наблюдается значительное загрязнение стоков вредными для жизни и здоровья веществами. Отвод загрязненного стока такими веществами без предварительной очистки и обеззараживания категорически запрещается.

• складские помещения;
• гаражи;
• автостоянки;
• автомойки;
• автосервисы;
• АЗС (автозаправочные станции);
• стоки воды с территории предприятий;
• стоки городских улиц;
• отвод дренажных вод.

Принцип работы комплексных систем очистки стоков

Комплексная система очистки поверхностных стоков “КПН” (комбинированный песко-нефтеуловитель с дополнительным сорбционным блоком) выполняется в едином корпусе, внутри разделенном на несколько секций, через которые поэтапно проходит очищаемая вода, проходя несколько стадий очистки.

На первом этапе, (отстойник, пескоулавливатель) осаждаются твердые частицы, песок, мелки камни и другой мусор. Через переливное отверстие вода попадает на губчатый фильтр (коалесцентный модуль, сепаратор нефтепродуктов) с помощью которого отделяются частицы масел и других нефтепродуктов.

На заключительном этапе используется сорбционный фильтр (доочистка), который позволяет избавиться от растворенных в воде органических соединений.

Устройство системы очистки воды ЛОС

1 – корпус; 2 – входной патрубок; 3 – пескоотделитель; 4 – коалесцентный модуль; 5 –распределительное устройство сорбционного фильтра; 6 – сорбционный фильтр; 7 – водосборное устройство; 8– выходной патрубок; 9 – колодец обслуживания; 10 – лестница.

Монтаж систем очистки стоков

ТОО «Water Engineering» осуществляет поставку, монтаж, пуско-наладочные работы и запуск в эксплуатацию комплексных систем очистки стоков.

Мы осуществляем сервисное, гарантийное и послегарантийное обслуживание нашего оборудования.

Предоставим всю необходимую документацией и сертификаты, согласуем проект в контролирующих инстанциях, получим все необходимые разрешения на установку и монтаж оборудования.

Преимущества комплексных систем очистки сточных вод

Применение комплексной технологии очистки сточной воды “ЛОС в едином корпусе” имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• минимальная площадь очистных сооружений;
• высокое качество очистки сточных вод;
• отсутствие неприятного запаха;
• низкие затраты на эксплуатацию, обслуживание;
• удобство и простота эксплуатации;
• невысокая стоимость комплекта

Канализационная насосная станция КНС. Стеклопластиковая.

Преимущества канализационных насосных станций

• быстрая установка и настройка;
• надежность и длительный срок эксплуатации;
• полная герметичность корпуса;
• автоматическое управление;
• минимальные расходы на обслуживание;
• легко подключаются к сетям канализации;
• не требуют специального помещения;
• компактны (имеют небольшую массу и размеры);
• полное отсутствие шума;
• экономичность;
• невысокая цена на комплект.

Устройство и принцип работы КНС

Комплектные насосные станции и насосное оборудование

Канализационные насосные станции (КНС) предназначены для перекачивания фекальных, хозяйственно-бытовых и комбинированных стоков в различных системах канализации.

Канализационные насосные станции имеют самое широкое применение и самые разнообразные варианты исполнения. КНС могут быть выполнены в виде маленьких насосных станций с одним насосом, насосных станций разного диаметра и высоты с 2 насосам, а также в виде крупных КНС и приёмных станций с 3 насосами, различными усложнениями и пр.

Канализационные системы большей частью являются самотечными, т. е. поток в них движется под уклон, пока не достигает максимально возможной по глубине залегания трубопровода точки. В этой точке или перед ней устанавливается насосная станция, которая подает жидкость по напорному трубопроводу наверх, создавая возможность снижения системы.

Основными элементами конструкции насосной станции для водоснабжения являются приемный резервуар, насосы, напорный трубопровод, контрольное и сигнальное оборудование. Необходимые характеристики насосов и их количество подбираются исходя из конкретных требований по уровню высот, длины трассы, диаметра и материала трассы, а также из соображений себестоимости, энергосбережения и безопасности. К выходным отверстиям насосов монтируется напорный трубопровод, включающий в себя обратные клапаны, вентили и трубы из нержавеющей стали.

В корпусе станции устанавливается корзина на направляющих для сбора мусора, поплавковые датчики уровня, люк и вентиляционная система. Для удобства обслуживания внутри больших корпусов монтируют стационарную лестницу с площадкой на уровне обратных клапанов и вентилей.

Управление работой насосов и их защиту от перегрузок обеспечивает шкаф управления, который устанавливается в специальном строении в непосредственной близости от канализационной насосной станции либо в техническом помещении жилого здания. Информацию об уровне воды в приемном резервуаре шкафу управления сообщают поплавковые выключатели, располагаемые на разном уровне внутри корпуса станции.

Важнейшим критерием при проектировании насосных станций является обеспечение надежности и непрерывности их работы. Для этого станция может комплектоваться резервными насосами и дублирующими независимыми линиями электропитания. Существует возможность установки специального короба для защиты шкафа управления, замков на люк корпуса КНС, дополнительного утепления резервуара.

• Городские канализационные системы;
• Технопарки, торговые центры, заводы;
• Жилые комплексы, районы и пр.

Канализационные насосные станции производятся из многослойного армированного стеклопластика  методом прямой непрерывной намотки на специальных намоточных станках. Данная технология обеспечивает существенное увеличение материала и высокую точность укладки волокон, что способствует увеличению срока службы материала (более 50 лет) и повышенным физических свойствам (15-кратный запас прочности при стандартных нагрузках).

КНС состоит из стеклопластикового корпуса, выполненного в виде цилиндра, установленного вертикально или горизонтально, горловина корпуса закрыта крышкой. Во внутреннюю часть корпуса через стенку выведена гильза для трубопровода подачи стоков. Насосы установлены в нижней части корпуса КНС. От каждого насоса идет напорная труба, на которой находится запорно-регулирующая арматура и контрольно-измерительные приборы. На всю длину КНС установлена лестница, также возможна установка стационарной площадки обслуживания.

КНС представляет собой подземное сооружение, состоящее из одного цилиндрического резервуара или из комплекса таких резервуаров, в котором устанавливаются и комплектуются требуемой трубной обвязкой насосные агрегаты и прочее технологическое оборудование, управляемое шкафом управления. Над насосной станцией возможна установка павильона для размещения шкафа управления оборудованием.

Корпус КНС представляет собой строительную конструкцию, является инженерным сооружением, выдерживающим нагрузки от давления грунта и грунтовых вод, массы технологического оборудования и выполнен согласно СТ 1511-2745-KSB-VT-15-11-2017.

Диаметр напорной трубной обвязки КНС обеспечивает оптимальный скоростной режим движения жидкости согласно СНиП 2.04.03-85. Трубный узел комплектуется запорно-регулирующей арматурой, необходимой для проведения пусконаладочных работ и правильной работы КНС. Трубный узел изготавливается из нержавеющей стали.

Канализационная насосная станция укомплектована поплавковыми датчиками уровня. КНС выпускаются диметром до 3,2 м.

Поплавковый датчик уровня – это самоочищающийся, не требующий технического обслуживания уровневый регулятор для включения и останова перекачки по достижении жидкостью заданных уровней, в котором используется микровыключатель. Микровыключатель защищен гладкой оболочкой из полипропилена, стойкой к воздействию большинства агрессивных жидкостей. Вместо нахождения на поверхности жидкости, поплавковый датчик погружен в нее, что обеспечивает самоочистку. Это позволяет исключить воздействие на его работу жира или твердых частиц, которые в противном случае могли бы прилипнуть к его поверхности.

 

Канализационная насосная станция (КНС) используется в тех случаях, когда отвод сточных вод (хозяйственно-бытовые, ливневые, производственные или грунтовые) на очистные сооружения (или место сброса) самотеком невозможен, поэтому используется принудительный метод транспортировки жидкостных сред (принудительная канализация). Использование КНС позволяет транспортировать стоки на большие расстояние без сильного заглубления коллекторов инженерных сетей. Количество насосов, монтируемых в КНС, может быть различным, рассчитывается индивидуально на стадии проектирования (согласовывается с Заказчиком на стадии ТЗ) и зависит от требуемой расчетной мощности. Кроме того, КНС используются для повышения напора в линиях канализационных коммуникаций значительной протяженности, для преодоления возвышенных участков рельефа, для отвода грунтовых, дренажных, ливневых, паводковых вод. Современные КНС практически не создают шума и вибраций, имеют длительный срок эксплуатации, не требуют сложной настройки и привлечения специально обученного персонала для обслуживания. Канализационная насосная станция в обязательном порядке подлежит регулярному плановому техническому обслуживанию и своевременному устранению возникающих неполадок. В верхней части корпуса станции установлен люк для доступа внутрь КНС (по лестнице). Через люк, так же, можно извлекать насос с помощью тали или лебедки. На отводящей трубе установлен клапан, препятствующий обратному току воды. Щит управления вынесен в отдельный кожух, имеется трап и смотровая площадка для наблюдения и технического обслуживания. В корпусе станции дополнительно могут быть установлены корзины, отстойники, решетки, фильтры (для сбора крупных нерастворимых частиц, бытового мусора). Принцип работы КНС основан на аккумулировании определенного объема сточных вод, и дальнейшего принудительного отведения на очистные сооружения или место сброса. При помощи трубопровода сточные воды самотеком подаются в приемный резервуар, на дне которого на металлической раме смонтированы дренажные насосы. По мере накопления воды, после достижения заданного уровня, насосные станции включаются в рабочий режим и под давлением перекачивают воду к месту сброса. При резком увеличении объема жидкости, включается второй насос (режим максимальной нагрузки), такое сочетание режимов позволяет справляться с большой нагрузкой и экономить электроэнергию и рабочий ресурс устройств при малых объемах поступления жидкости. Подбор и классификация КНС Канализационные насосные станции классифицируются по различным параметрам: область применения, тип установки насосов, класс надёжности, материал, из которого изготовлен корпус КНС. По области применения КНС различают по типу стоков, с которыми работают станции. Конструкционно они отличаются только дополнительным оборудованием, применяемым для каждого вида стоков. По типу стока КНС разделяют на: o    производственные; o    хозяйственно-бытовые; o    дренажные; o    ливневые; o    фекальные Дренажные насосы устанавливаемые в станцию подразделяются на: погружные (устанавливаются на дно резервуара) и самовсасывающие (устанавливаются в верхней части корпуса). Корпуса КНС изготавливают из различных материалов: бетона, пластика, стеклопластика, металла. От материала, из которого изготовлен корпус насоса может зависеть подбор оборудования. Таким образом, для правильного подбора КНС необходимо учитывать: o    расход воды (требуемая мощность); o    глубину залегания подводящего трубопровода; o    высоту подъема жидкости и ее консистенцию; o    физико-химический состав; o    размер накопительной емкости; o    вид насоса и его производительность; o    наличие режущего инструмента у насоса (измельчитель); o    диаметр корпуса резервуара; o    материал, из которого изготовлен корпус резервуара; o    наличие дополнительных решеток, фильтров, корзин

Системы автоматизации

Системы автоматизации производства ТОО «WaterEngineering»

Мы можем изготовить как самый простой шкаф для обеспечения автоматической работы небольшой насосной станции, так и сложный комплекс взаимосвязанного оборудования для управления целым рядом сооружений. Например, оборудование, обеспечивающее работу диспетчерского пункта сети канализации или водоснабжения крупного объекта. Такой комплекс позволяет управлять из одного кабинета очистными сооружениями, насосными станциями, камерами переключения и другим электрооборудованием на объекте (электрифицированные задвижки, измельчители и т.д.).

Системы автоматизации производства ТОО «Water-Engineering» имеют следующие технические возможности:

• мощность подключаемого оборудования от 0,5 кВт до 1 МВт;
• метод пуска и регулирования: прямой пуск, плавный пуск, звезда-треугольник, частотный преобразователь;
• возможность телеметрии и телеуправления по проводному и беспроводному каналу связи;
• климатическое исполнение УХЛ1, УХЛ4;
• степень защиты корпусов до IP66 (для взрывозащищенных оболочек до IP68);
• применение при сборке высококачественных комплектующих ведущих производителей: Schneider Electric, ABB, Omron, Phoenix Contact, Finder, Danfoss, Rittal, WeidMuller, Provento, ГорЭлТех;
• возможность реализации двойного ввода питания, в том числе с АВР,
• с питанием от ДГУ;
• возможность производства ШУ во взрывозащищенных оболочках;
• выносные устройства световой и звуковой сигнализации.

Монтаж КНС

ТОО «WaterEngineering» осуществляет поставку, монтаж, пуско-наладочные работы и запуск в эксплуатацию канализационных насосных станций любого типа, с соответствующей разрешительной документацией и сертификатами. Мы осуществляем сервисное, гарантийное и послегарантийное обслуживание нашего оборудования. При необходимости согласуем проект во всех контролирующих инстанциях. Монтаж КНС состоит из нескольких этапов:

• отрыв котлована (разработка грунта);
• изготовление фундамента;
• установка КНС на фундамент;
• подключение трубопроводов;
• пусконаладочные работы.

Пескоуловитель «ПУ»

Пескоуловитель предназначен для улавливания взвешенных частиц, а также неэмульгированных нефтепродуктов. Принцип действия пескоуловителя основан на гравитации при отстаивании в тонком слое.

В пескоуловителе сточная вода проходит две стадии очистки. Движение воды – самотечное, происходит за счет разности уровней воды на входе и выходе.

Степень очистки воды от взвешенных веществ, при прохождении через пескоуловитель не менее 80%.

Принцип очистки

Пескоуловитель  представляет собой емкость, в которой происходит осаждение нерастворимых частиц, содержащихся в воде, плотность которых не превышает 1500 кг/м3. Устанавливается при высоком содержании взвешенных веществ в сточных водах.

Назначение установки – предотвратить попадание взвешенных веществ в нефтеуловитетель и безнапорный сорбционный фильтр, тем самым увеличить срок их эксплуатации без регенерации сорбента.

Принцип действия пескоуловителя основан на методе гравитации, с помощью которой частицы, являющиеся более тяжелыми, чем сточная вода оседают на дно пескоуловителя. Собравшись на дне пескоуловителя различные частицы и примеси требуют удаления с помощью специальной ассенизаторской машины. Откачка производится периодически через технический колодец для обслуживания.

Может быть укомплектован датчиком осадка, вывод сигнала на расстоянии до 50 м. При большой нагрузке на пескоотделитель, рекомендуется дополнительно комплектовать тонкослойными блокам.

Пескоуловитель «ПУ» (1-9 л/с) 1 – тонкослойные модули; 2 – стояк для откачки осадка; 3 – датчик уровня песка; 4 – сигнализатор уровня песка; 5 – технический колодец; 6 – лестница; 7 – подводящий патрубок; 8 – отводящий патрубок.

Пескоуловитель «ПУ» (10-100 л/с) 1 – сетчатый фильтр; 2 – тонкослойные модули; 3 – стояк для откачки осадка; 4 – датчик уровня песка; 5 – сигнали- затор уровня песка; 6 – технический колодец; 7 – лестница; 8 – подводящий патрубок; 9 – отводящий патрубок.

Преимущества использования тонкослойных модулей:

• Площадь проекции осаждающей поверхности в 5 раз больше площади основания.
• Применимы для резервуаров любых размеров и форм.
• Устойчивы к химическим, биологическим и температурным изменениям. Низкая тенденция к охрупчиванию, устойчивость к эрозии. Долговечность (срок эксплуатации более 25 лет).

Технические характеристики пескоуловителей «ПУ» (1-9 л/с)

Марка	Q, л/с	Основные размеры (мм)						Технические колодцы, шт.
		Вес, кг	D	L	d	H1	H2	ТК-1000	ТК-1200
ПУ-2	1-2	305	1500	2140	110	1400	1300	1	-
ПУ-4	3-4	384	1800	2140	110	1400	1300	1	-
ПУ-6	5-6	432	2000	2290	160	1400	1300	-	1
ПУ-9	7-9	485	2200	2290	160	1400	1300	-	1

Технические характеристики пескоуловителей «ПУ» (10-100 л/с)

Марка	Q, л/с	Основные размеры (мм)						Технические колодцы, шт.
		Вес, кг	D	L	d	H1	H2	ТК-1200	ТК-800
ПУ-10	10	678	1500	4200	110	1300	1200	2	-
ПУ-15	10-15	1113	2200	4750	160	1800	1700	2	-
ПУ-20	16-20	1368	2200	5800	200	1800	1700	2	-
ПУ-25	21-25	1418	2200	6500	200	1800	1700	2	-
ПУ-30	26-30	1591	2200	7500	200	1800	1700	2	-
ПУ-35	31-35	1763	2200	8500	250	1800	1700	3	-
ПУ-40	36-40	1936	2200	9500	250	1800	1700	3	-
ПУ-45	41-45	2109	2200	10500	250	1800	1700	3	-
ПУ-50	46-50	2281	2200	11500	250	1800	1700	3	-
ПУ-55	51-55	2540	2200	13000	315	1800	1700	3	-
ПУ-60	56-60	2261	3000	8000	315	2600	2500	3	-
ПУ-65	61-65	2379	3000	8500	315	2600	2500	3	-
ПУ-70	66-70	2496	3000	9000	400	2600	2500	3	-
ПУ-75	71-75	2614	3000	9500	400	2600	2500	3	-
ПУ-80	76-80	2732	3000	10000	400	2600	2500	3	-
ПУ-85	81-85	2967	3000	11000	400	2600	2500	3	-
ПУ-90	86-90	3203	3000	12000	400	2600	2500	3	-
ПУ-95	91-95	3321	3000	12500	400	2600	2500	3	-
ПУ-100	96-100	3438	3000	13000	400	2600	2500	3	-

Нефтеуловитель «НУ»

Нефтеуловитель служит для выделения взвешенных веществ и нефтепродуктов из состава сточных вод.

В нефтеуловителе сточная вода проходит три стадии очистки. Движение воды – самотечное, происходит за счет разности уровней воды на входе и выходе.

Принцип очистки

Нефтеуловитель  выполняет функции очистки поверхностных сточных вод механическим путем, с целью удаления содержащихся в них всплывающих примесей, в составе которых продукты отходов нефти и масел, а также продукты сгорания топлива. Сточные воды самотеком поступают в устройство,  где проходит несколько этапов очистки.

Работа устройства осуществляется с применением технологии коалесценции. Последняя обеспечивает слияние в жидких стоках при соприкосновении разрозненных капель нефтепродуктов. Активизация данного процесса происходит благодаря использованию специально разработанных коалесцентных фильтров. Проходя именно через них, маленькие частицы задерживаются и сталкиваются друг с другом, сливаясь в единое целое. При этом частицы нефтепродуктов становятся значительно крупнее и поднимаются на поверхность.

Таким образом, основной состав нефтепродуктов располагается наверху, откуда периодически  откачивается через технический колодец 

Нефтеуловитель «НУ» (1-9 л/с) 1 – коалесцирующие модули; 2 – сорбционный блок с сорбентом «Мегасорб-Ф»; 3 – стояк для откачки осадка; 4 – технический колодец; 5 – лестница; 6 – подводящий патрубок; 7 – отводящий патрубок.

Нефтеуловитель «НУ» (10-100 л/с) 1 – сетчатый фильтр; 2 – коалесцирующие модули; 3 – сорбционный блок с сорбентом «Мегасорб-Ф»; 4 – стояк для откачки осадка; 5 – стояк для откачки всплывших нефтепродуктов; 6 – датчик уровня нефтепродуктов; 7 – сигнализатор уровня нефтепродуктов; 8 – технический колодец; 9 – лестница; 10 – подводящий патрубок; 11 – отводящий патрубок.

Эффективность очистки нефтеуловителей «НУ»

Вид загрязнений	характеристики исходной воды, мг/л	характеристики очищенной воды, мг/л
Взвешенные вещества	До 600	10-20
Нефтепродукты	До 120	0,3-0,5

Технические характеристики нефтеуловителей вертикальных «НУ» (1-10 л/с)

Марка	Q, л/с	Вес, кг	Основные размеры (мм)					Технические колодцы, шт.
			D, мм	H, мм	d, мм	H1, мм	H2, мм	ТК-1000	ТК-1200
НУ-2	1-2	315	1600	2140	110	1400	1300	1	-
НУ-4	3-4	385	1800	2140	110	1400	1300	1	-
НУ-6	5-6	445	2000	2290	160	1400	1300	-	1
НУ-10	7-9	505	2200	2300	160	1400	1300	-	1

Технические характеристики нефтеуловителей горизонтальных «НУ» (10-100 л/с)

Марка	Q, л/с	Вес, кг	Основные размеры (мм)					Технические колодцы, шт.
			D, мм	L, мм	d, мм	H1, мм	H2, мм	ТК-1200	ТК-800
НУ-10	10	1113	2200	5900	160	1850	1750	2	1
НУ-11	11	1131	2200	6000	160	1850	1750	2	1
НУ-12	12	1165	2200	6200	160	1850	1750	2	1
НУ-13	13	1201	2200	6400	160	1850	1750	2	1
НУ-14	14	1234	2200	6600	160	1850	1750	2	1
НУ-15	15	1364	2200	6800	160	1850	1750	2	1
НУ-16	16	1398	2200	7000	200	1850	1750	2	1
НУ-17	17	1416	2200	7100	200	1850	1750	2	1
НУ-18	18	1433	2200	7200	200	1850	1750	2	1
НУ-19	19	1450	2200	7300	200	1850	1750	2	1
НУ-20	20	1485	2200	7500	200	1850	1750	2	1
НУ-25	21-25	2022	2200	10000	200	1850	1750	3	1
НУ-30	26-30	2109	2200	10500	200	1850	1750	3	1
НУ-35	31-35	2195	2200	11000	250	1850	1750	3	1
НУ-40	36-40	2281	2200	11500	250	1850	1750	3	1
НУ-45	41-45	2368	2200	12000	250	1850	1750	3	1
НУ-50	46-50	2454	2200	12500	250	1850	1750	3	1
НУ-55	51-55	2540	2200	13000	315	1850	1750	3	1
НУ-60	56-60	2261	3000	8000	315	2600	2500	3	1
НУ-65	61-65	2379	3000	8500	315	2600	2500	3	1
НУ-70	66-70	2496	3000	9000	400	2600	2500	3	1
НУ-75	71-75	2614	3000	9500	400	2600	2500	3	1
НУ-80	76-80	2732	3000	10000	400	2600	2500	3	1
НУ-85	81-85	2850	3000	10500	400	2600	2500	3	1
НУ-90	86-90	2967	3000	11000	400	2600	2500	3	1
НУ-95	91-95	3085	3000	11500	400	2600	2500	3	1
НУ-100	96-100	3203	3000	12000	400	2600	2500	3	1

Комбинированный песко-нефтеуловитель КПН

Комбинированный песко-нефтеуловитель полной заводской готовности, предназначенный для улавливания и сбора песка, взвешенных, плавающих веществ, а также нефтепродуктов из поверхностных (дождевых) и промышленных сточных вод (далее КПН).

Производительность от 1 до 100 литров воды в секунду. Область применения: бензозаправки, автосервис, стоянки, гаражи, торговые комплексы, промышленные предприятия. >Вода, подающаяся на очистку в КПН должна иметь параметры: содержание взвешенных веществ не более 2000 мг/литр, нефтепродуктов не более 200 мг/литр. Если эти параметры выше, то до уловителя должна быть предусмотрена дополнительная система отстаивания.

Степень очистки по нефтепродуктам – до 0,3 мг/л, а по взвешенным веществам– до 10 мг/л. Если стоки необходимо очистить до норм сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения (0,05 мг/л - по н/п, 1-3 мг/л — по в/в), то КПН доукомплектовывается дополнительным блоком доочистки. При сборе сточной воды с какой-либо территории, не требующей 100% очистки всего объема стока, на очистку направляется первые 10мм осадков. В этом случае рекомендуется перед технологической схемой, устанавливать разделительную камеру, производства «Water Engineering».

1.Состав оборудования

1.	Установка в сборе	шт	1		-
2.	Технический колодец (превышения)	шт	1-2	от производительности
3.	Стеклопластиковая крышка технического колодца	шт	1-2	от производительности
4.	Датчик уровня нефтепродуктов	шт	1	под заказ
5.	Датчик уровня песка	шт	1	под заказ
6.	Лестница съемная из нержавеющей стали	шт	1	под заказ

. Габаритные размеры

Рис.2.2 Схема комбинированного песко-нефтеуловителя с

дополнительным сорбционным блоком

1-вентиляционный стояк, 2-стояк для откачки осадка, 3- стояк для откачки

нефтепродуктов, 4-подводящий трубопровод, 5-отводящий трубопровод, 6-

сороудерживающая решетка, 7-тонкослойный модуль, 8-блок с сорбентом

«Мегасорб», 9- блок с сорбентом «Таурит», 10-уровень воды, 11-осадок.

Марка	Q, л/с	Вес, кг	Основные размеры КПН, мм
			D	L	H1	H2
КПН-1	1	645	1600	4800	1400	1300
КПН-2	2	720	1600	5500	1400	1300
КПН-3	3	820	1600	6500	1400	1300
КПН-4	4	865	1600	7000	1400	1300
КПН-5	5	925	1600	7800	1400	1300
КПН-6	6	995	1600	8400	1400	1300
КПН-7	7	1030	1600	9000	1400	1300
КПН-8	8	1075	1600	9600	1400	1300
КПН-9	9	1110	1600	10100	1400	1300
КПН-10	10	1425	2000	9800	1700	1600

Оборудование большей производительности подбирается по индивидуальному запросу.

Завод изготовитель оставляет за собой право изменять габаритные

размеры и конструкцию сооружений.

Технология очистки

Сточная вода поступает в приёмный отсек установки, где происходит частичное снижение её скорости. Затем в рабочей части уловителя, по мере движения воды, скорость течения снижается до такой степени, что взвешенные вещества, находящиеся в воде, начинают осаждаться на дно отделителя. Частично освобождённая от взвешенных веществ вода проходит дополнительную очистку на тонкослойных фильтрующих блоках, сконструированных по принципу противоточного удаления «тяжелых» примесей.

Далее осветленная вода проходит через тонкослойные (коалесцентные) фильтрующие модули, сконструированные по принципу проточного удаления «легких» примесей. Здесь происходит выделение остаточной взвеси, коалесценция нефтепродуктов (эмульгированные нефтепродукты всплывают на поверхность воды в виде нефтяной пленки). Далее сточные воды проходят доочистку на сорбционном блоке. Здесь восходящим потоком сточные воды фильтруются через расчетный слой сорбционного материала, за счет чего происходит удаление высоко эммульгированных нефтепродуктов и легкой взвеси.

Эффективность очистки

Вид загрязнений	Концентрация, мг/л
	на входе	на выходе
Взвешенные вещества	< 2000	10-20 (1-3)*
Нефтепродукты	< 200	0,3-0,5 (0,03-0,05)*

* - при наличии дополнительного сорбционного блока;

Жироуловители марки «ЖУ»

Жироуловители «ЖУ» предназначены для выделения и последующего удаления жиров из производственных сточных вод пунктов общественного питания (рестораны, столовые, и др.), с дальнейшим сбросом очищенных стоков в сети городской канализации.

Эффективность очистки сточных вод:

• в установке связывается до 70% жира, поступающего вместе с водой на очистку;
• по взвешенным веществам до 50%.

Принцип очистки

Жироуловитель предназначены для кухонь (столовых, ресторанов, баров, кафе, гостиниц и т.д.), предприятий по производству гриля и жареных продуктов, мясных, рыбных, колбасных производств, предприятий по выпуску клея, мыла и стеарина, предприятий по производству масел, молочных комбинатов. Жироуловитель используется для механического отделения жиров растительного и животного происхождения от основной массы стоков. Необходимость применения жироуловителя для канализации заключается в том, что из-за жиров блокируется водоотводящая система, что в свою очередь приводит к целому ряду негативных явлений. Частицы масла и жира поднимаются на поверхность из-за разницы удельного веса с водой. Наиболее распространенные места использования жироуловителей: кухни в столовых (подробнее), ресторанах (подробнее), кафе (подробнее), барах, отелях, гостиницах, и т.д.; предприятия по производству блюд на гриле и жареных продуктов; мясные, рыбные, колбасные, кондитерские производства; предприятия по производству масел, молочные комбинаты; предприятия по выпуску мыла, клея и стеарина; и пр. Промышленный Жироуловитель отличается большой пропускной способностью. Он размещается в специально отведенном месте, которое удобно для доступа обслуживающего персонала. Обслуживающий персонал должен выполнять работы по удалению скопившегося жира и иловых отложений, проводить внешний осмотр оборудования, с целью проверки герметичности сварных швов. Компания «VIAMM TECH» предлагает Вашему вниманию жироуловители для канализации, все основные детали которых производятся из высококачественного армированного стеклопластика. Это позволяет увеличить срок эксплуатации сооружения до 25-50 лет, обеспечить надёжность установки, безупречный внешний вид.  

Поступление в систему канализации вместе со сточными водами жира приводит к засорению труб, развитию неприятных запахов и создает среду для размножения бактерий.  Использование жироуловителей предотвращает засорение систем канализации, нормализует работу очистных сооружений.

Принцип очистки

Жироуловитель  представляет собой цилиндрическую емкость, в которой оборудованы две камеры: первичный отстойник и накопление жира, вторичный отстойник

Принцип работы – гравитационный. Жиросодержащие сточные воды направляются в первый отсек для отделения твердых веществ. После отделения основной массы взвешенных веществ вода переливом поступает в отсек жироотделения. Отделение жира основано на разнице в удельном весе жира и воды. Отделившиеся жиры всплывают на поверхность, а очищенная вода через выходную трубу сбрасывается в канализационную сеть или на дальнейшую очистку.

Конструкция жироуловителей «ЖУ»
1 – технический колодец; 2 – вентиляционный стояк; 3 – стояк для откачки осадка; 4 – переливная стенка; 5 – датчик уровня жиропродуктов; 6 – сигнализатор; 7 – лестница из н/ж стали; 8 – крышка стеклопластиковая.

Технические характеристики жироуловителей «ЖУ»

Конструкция жироуловителей «ЖУ»

1 – технический колодец; 

2 – вентиляционный стояк; 

3 – стояк для откачки осадка; 

4 – переливная стенка; 

5 – датчик уровня жиропродуктов; 

6 – сигнализатор; 

7 – лестница из н/ж стали; 

8 – крышка стеклопластиковая.

Технические характеристики жироуловителей «ЖУ»